液压胀管器_橡胶加工工艺采用广泛的是在电厂中，常见的是根据两介质相互交换热量中。凝汽器、冷油器、加热器等机器设备上全是常见的。液压胀管器_橡胶是将铜管胀接在筒体上，使其能分离冷热工质以此开展热交换。
由于螺丝是螺丝的澎涨力做成的,促使膨胀螺丝造成塑性形变和筒体上的澎涨连接头,澎涨连接头抗压强度低,工作压力比较有限,应用比较有限。液压胀管器_橡胶加工工艺实际操作简单、造价低，又鉴于胀接强度小，便于检修，因此直到现在仍然采用。
液压胀管器-橡胶的重要组成部分有由胀壳（维持器）、胀珠（钢珠）、胀杆（芯轴）等。液压胀管器-橡胶在材料上来说胀珠和胀杆是用的Gcr15轴承钢，而胀壳是采用45#中碳钢经热解决加工工艺，一般改变的角度要求为HRC55°～60°。胀壳的上方有内八字的梯形斜槽，用来防止胀珠的滚落。在作业的时候，胀管器需要放在被胀管道中（胀壳进入约三分之二），推紧胀杆，随后按照反方向方向转动胀杆，以此胀杆牵动胀珠，随后胀珠再牵动胀壳，胀壳斜槽和管道之间的牵动胀杆的时候沿着管道的轴线开展加快；胀杆锥度的逐渐跟进，被胀子的内孔以及外径也逐渐扩展，将其和筒体紧密相连。
