液压胀管机根据管板管材的实际情况和膨胀几何参数,可计算出膨胀压力如下:
1.液压胀管机管道残留接触应力可以通过以下公式计算
Pc =(1-2C)Pi-σstlnkt(1)Pc =(1-2C)Pi-σstlnkt(1)
其中C = 1 / {kt(1-Ut)+ 1 + Us + Et [(kt-1)/ Es(ks-1)] [1- Us + ks(1+ Us)]}
由上式可以看出,当管子与管板材料及管孔结构尺寸给定时,C为定值.
2.液压胀管机如果f是管的外表面与管板的孔之间的摩擦系数,则[q]是允许的拉脱力,对于贴片扩展,[q] = 2MPa,强度扩展[ q] = 4MPa,残余接触应力应满足
Pc≥[q] / f(2)Pc≥[q] / f(2)
将上述方程式代入方程式(1),可以看出膨胀压力的容许值应满足以下关系式
[Pi]≥{[q] / f +σstlnkt} /(1-2c)(3)[Pi]≥{[q] / f +σstlnkt} /(1-2c)(3)
3.液压胀管机罪大膨胀压力是管板内壁屈服时的压力,即
Pimax =σstlnkt+σsplnks(4)
因此,膨胀压力的选择范围为
σstlnkt+σsplnks≥[Pi]≥{[q] / f +σstlnkt} /(1-2c)(5)[1]
符号说明
Es,管板和管材的Et弹性模量,MPa;
σsp,σst管板,管材料屈服应力,MPa;
我们,Ut—管板,管材泊松比;
C—管材和管板的材料和结构系数;
kt,ks管与管板单管模型的直径比,kt = do / di,ks = Do / Di;
液压胀管机当使用特殊规格时,常规管板和管可以参考罪佳膨胀压力的参考值换热管时可以先理论计算,然后通过模拟试验,确认其贴胀及强度胀的适宜压力范围,以保证胀接的可靠性.
国内开发的液压膨胀技术中使用的液压膨胀器是由高强度合金钢芯轴和高压进口弹性橡胶组成,一体化设计,无需使用密封件即可承受超高压,使用方便,工作效率高,工作原理如图所示,是使用液压扩管机提供的高压液压压力施加于耐高压弹性橡胶体产生的径向压力将管子胀接于管板上,当超高液压压力通过高强度合金芯杆进入耐高压弹性橡胶体时,耐高压弹性橡胶体产生径向压力,该压力足以使管子材料发生塑性变形,从而实现管子与管板间的胀接.